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公司动态

眼睛向下 问题导向 埋头苦干丰林集团南宁工厂产销两旺


    8月,南宁工厂全体员工不断努力,不断超越,设备开机率、优等品率、日均产量均创历史新高,月产量迈上新平台。

    南宁工厂依托丰林集团多年积累下深厚的客户关系与销售渠道,6-7月份紧锣密鼓地接待了众多一线品牌客户和经销商,索菲亚、维尚、欧派、好莱客、皮阿诺、劳卡、百得胜、金牌、诗尼曼等客户和经销商纷至沓来,对南宁工厂的技术装备、原料管控、生产管理、产品质量、科研实力、环境保护、健康安全、社会责任等全方位进行考察。丰林南宁工厂通力协助,优秀的管理团队、高级的生产装备、高性能稳定的产品给到访客户留下深刻的印象,客户们随即抛出橄榄枝,与南宁工厂建立起长远的战略合伙伴关系。

    索菲亚集团副总裁王兵、产品与供应链中心总经理聂凌慧一行7人参观考察南宁工厂超强刨花板生产线,丰林集团副总裁魏云和介绍生产和设备情况

佛山维尚(尚品宅配)公司供应商开发部经理史文刚对南宁工厂管理体系文件和记录认真考察中

广州好莱客创意家居股份有限公司一行现场考察南宁工厂生产线

欧派集团到南宁工厂考察交流,双方开发部、采购部、质管部、生产部负责人热烈交流学习中


    南宁工厂致力为高端家具企业和装修市场提供最安全、最环保、最节能、效率最高、质量最好的超强刨花板产品。

    为了应对刨花板市场供过于求的局面,避免同质化竞争,南宁工厂主动提出了更高端的产品市场定位,新生产线的产品由设计初期的均质刨花板升级转型为市场上紧缺的高端产品——超强刨花板。


    首先,南宁工厂在设备方面进行了一系列技术改造和革新。


    从源头做起,对削片机进行了升级技改


    经过多次不懈努力的尝试,终于获得了理想的效果,满足了超强刨花板生产的第一要素——大切削片,为后续超强刨花板的生产奠定了基础。


    自动检板线运行稳定,降低劳动强度和提升包装质量


    传统的刨花板生产线,砂光锯切下线后,都是采用人工一张一张的进行翻面分检,再堆垛打包入库。这种传统分选包装方法特点是需要人工劳动力多、强度大,成本高,随着经济的飞速发展,越来越多的工厂都面临招工难的问题。对此,南宁厂引进国内先进的自动分检包装系统,现运行稳定、效率高,大大地减少了人工劳动力成本(40人以上)且包装质量形象好,能满足所有规格、不同运输的产品包装。

自动检板线

    由于超强刨花板相对于均质刨花板在原材料形态方面要求更为严格,南宁工厂专门成立技术攻关小组,逐项攻克关键、瓶颈工序。


    优化胶水配方工艺


    建立健全从原材料采购、生产过程、相关环节胶水质量体系,加强管理和监督,严格按照胶水生产工艺流程及相关质量标准执行,胶水质量更稳定;通过反复试验、跟踪和论证,优化和完善了胶水生产工艺配方,能更好的匹配各规格产品工艺特点,产品质量得以稳定和提升。


    突破薄板生产技术瓶颈


    薄板的生产一直是刨花板行业生产的技术瓶颈,刨花板生产企业普遍存在薄板产量低、品质差的困境。为了满足客户对薄板的使用需求,提升产品的竞争力,实现“高产优质”的目标,南宁工厂成立技术攻关小组,攻坚克难,通过不断摸索和总结,现已突破刨花板薄板生产技术瓶颈,产品优等品率96%以上,竞争优势明显,展现出了超高的技术水平。


    提升差异化产品生产技术


    因市场供需关系的变化,消费者对环保等级要求越来越高,南宁工厂可根据客户需求,提供各类型优质环保超强刨花板产品,超E0级、P2、F****星、无醛板等高环保等级板材;其中,南宁工厂生产的防潮刨花板产品,防潮性能优异,可满足潮湿环境下使用要求。

    加强超强刨花板气味控制

    随着以定制衣柜为代表的定制家具行业的快速发展,越来越多的消费者开始关注定制家具产品气味问题。影响刨花板气味的因素有很多,也非常复杂。刨花板生产过程中,通过从加强原料管理、优化热压工艺、产品后期处理以及质量监督管理等方面,对刨花板气味进行有效控制,减少刨花板气味的产生,解决了客户的后顾之忧。现丰林牌刨花板被唯尚、索菲亚客户评为气味等级最低且最稳定的产品。

佛山维尚(尚品宅配)公司为南宁工厂质量点赞


    南宁工厂通过一系列的设备升级和工艺升级,在产品升级和满足客户需求方面取得了一定的成绩,但不会停下探索创新的步伐,下一步我们将继续与世界知名的人造板成套设备供应商——德国迪芬巴赫公司合作,对干燥、风选、拌胶、铺装等关键工序进行进一步的技术升级,继续提高超大刨花的比例,改善提高超强刨花板性能,完成产品升级转型终极目标。

    为保证质量管理工作有章可循,质管部重新制定和完善了质量管理工作目标、质量管理体系,落实质量管理职责,不断持续改进产品品质,促进质量管理,并进一步加强过程质量管理监督,加大服务力度,强化质量日常监督检查,查缺补漏,切实为“质量效益型”管理目标保驾护航。

质管部员工正在对板厚测量检查


    将质量管理重点延伸到生产全过程,从源头上抓质量,加大对原料的验收监管,确保原料的质量,杜绝用质量不合格的原料来生产加工,是抓好质量的关键点。收购的木质原料特点是种类多、树种杂,为了防止原料堆放时间过久出现腐烂和大气味等问题,影响后续加工利用,工厂对原料堆场进行划分区域,并设置堆场管理看板,实时掌握原料存储状态。生产车间根据生产工艺需要,合理、迅速调整木质原料的使用配比,大大节省工艺调整时间。此外,对于生产上所使用胶水及化工原料原材料都进行一车一化验,确保胶水质量稳定。

质管部员工正在化验化工原料


    在保证原料质量的同时,如何保证产品质量成为重中之重的工作任务。工厂领导、班组技术人员日常深入生产一线现场,对于各个工段生产过程中工艺质量关键控制点进行监督检查,一旦出现影响产品质量的问题,立刻及时处理。经过多方努力,南宁工厂刨花板产品优等品率达到98%以上。


    南宁工厂引入ISO9001质量管理体系,管理水平不断提升,为产品质量提供了有力保障。南宁工厂坚持用制度管理作为抓手来严抓产品质量:①成立技术攻关小组,优化生产工艺,解决各种疑难杂症;②严抓产品质量管理制度的执行到位情况,杜绝了重大质量事故的发生,确保持续改进措施的有效落实;③定期组织各部门技术员、主管以上人员召开“质量分析会”和“客诉分析会”。通过质量、工艺制度不断完善,责任明确到人,全体员工的质量意识都有很大的提高;④强化导师带徒培训机制,一对一进行理论与实践相结合的系统培训,不断提升生产团队技能水平,保障各项工作有条不紊地开展;⑤通过走访市场掌握市场发展动向,针对不同用途和客户,做出差异产品,以高标准要求自己,以优质的服务回报客户,以高质量的产品答谢客户。

    节能惠电,严控用电成本


    在节能方面,南宁工厂干燥系统高压风机采取高压变频技术,节电50%,空压机采取变频技术,根据用气量调控电机功率,工厂照明全部采用LED节能灯,节约电量 116.35 KW。

    供配电系统无功功率因数自动补偿装置投入使用,功率因数平均都保持在0.95以上(供电局考核标准为0.9),今年截止到8月份供配电系统无功功率因数调整电费累计得到供电局奖励金额5.6万多元。

    积极参与工业园区10KV大工业用电市场上网电价交易,电价优惠单价每千瓦时降低8.5分,从4月份实施优惠电价政策至今累计得到优惠金额:1231786.8元。按年产40万立方米,每立方米用电单耗110千瓦时电量计算,全年累计优惠电价总金额374万元。


    干燥风机变频器控制系统

    干燥系统干燥风机电机采用高压变频器控制系统启动方式,根据生产工艺要求,干燥风机采用闭环自动控制技术,根据进料的干湿情况,自动调整电机转速,调整风机风量,有效的提高生产自动化控制技术,现干燥风机转速基本在额定功率的45%--50%之间运行,节省用电率达50%。

干燥风机高压变频器


    地磅自动量方系统升级改造

    地磅自动量方系统升级改造,采用高清激光扫描仪LMS511代替普通激光扫描仪LMS111,升级后量方系统的测量误差率从5%降到1%,物料收购量方更加直观准确;同时,在量方系统中增加自动拍照监控摄像机系统,对每次量方的车辆进行自动拍照存档,方便数据查询对比等。


    干燥尾气投入使用

    丰林集团南宁工厂干燥尾气处理工程已顺利完成制作安装调试任务,并投入使用。该工程由福建龙净环保设计制作,废气处理量为: 400000 Nm³/h,用“旋风除尘+喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除雾”的超洁净工艺。严格控制了颗粒排放,同时也可以消除VOC,防止水雾的逃逸。

福建龙净环保厂家人员给员工培训讲解干燥尾气操作系统

    以上傲人成绩的取得,与以南宁工厂总经理林国利为首的领导团队是分不开的,他们实干、务实的工作作风、身先士卒的表率作用引领着南宁工厂全体员工以谦卑的心态,眼睛向下,问题导向,埋头苦干,一步一个脚印把事情做好。

    在大家眼中,南宁工厂的管理者是这样的:

    在安全管理过程中,他清楚自己肩上承担沉甸甸的安全责任,深刻理解“安全生产重于泰山”,以现场安全管理为中心,勇于探索,创新安全管理模式,完善安全管理体系,组织编写《环境突发事故应急预案》、《综合专项应急预案》为南宁工厂的安全生产工作尽职尽责。

周任相在工作中


    他以身作则,严格履职,明确安全管理体系要素的责任单位及岗位,做到事事有人管、不留安全管理空白;他积极解决现场问题,为降低员工作业风险,他经常深入现场,与员工真心交谈,认真听取员工诉求,深入了解员工作业过程中的优点与难点,利用自身技术知识,结合实际提出改进意见。

周任相与员工深入交流

    他对自己工作非常严苛,特别是对产品质量管控方面,每周的质量例会上他都会讲各个指标进行逐一分析,找出进步的规格产品,分析不达标的元素,制定出详细的整改措施并跟踪,直至达到要求。

吴治超正在做关键质量点巡查


    他在工艺技术人员和岗位员工中积极推进标准化作业的重要性,率先从工艺技术人员自身的工作标准化开始,推动作业现场的标准化作业。在关键质量风险管控方面,他组织部门技术人员解读国家标准、了解用户使用需求,转化为生产现场执行的管理制度、规程,规范生产工艺、质量管控体系。

吴治超(右二)正在给员工做外观板面缺陷质量培训


    他经常说“抓工艺质量,不能只靠经验,更重要的是要有体系保障,只有这样才能做到对质量的恒久保证,才是对产品负责,对客户负责”。

    他优化品种和规格切换排产,提高生产效率和减少操作难度;带头示范,检查、纠正、辅导、教育促进员工行为养成;反复抓操作和管理缺陷,让员工养成习惯,想方设法解决现场难题。

黄海波在工作中

    他了解产品特性,设备操作娴熟,处理问题干脆利索,保证了开机率,产量节节高。在现场靠前指挥,认真汇总信息,用数据说话,及时调整生产计划,合理下达生产任务,并在四个生产班组内部实行目标管理,充分调动职工的积极性和生产潜能,克服了生产难度大等困难。

各位领导、各位同事:

  你们好!

    我们是5月份从工厂保安转岗到质管部砂光检验的员工。离开熟悉的安保岗位,来到完全陌生的新岗位,而新岗位又是技术含量比较高的生产关键岗位,面对快速的生产节奏、繁杂的作业内容,初来乍到的我们心里不免有些紧张。

从南宁工厂保安岗位转岗到质管部砂光检验岗位的三名员工,从左到右分别是王明知、李庆廷、黄章卡

李庆廷正在查看板面质量,分选等级


    小小的心理紧张,没有瞒过领导、师傅、同事的眼睛。领导在百忙之中找我们谈心,让我们不要有包袱,告诉我们南宁工厂是一个有爱的大家庭,有困难随时提出来,大家一起想办法,并鼓励我们努力学习砂光检验的知识。在工厂领导、师傅、同事们指导下,我们学会了如何根据各类标准、制度要求及堆垛卡所示内容负责对成品板进行下线外观、尺寸检验以及如何分选成品板等工作内容。

    我们深深知道自己距离优秀的检验员还有很大的差距。但是,我们会干一行爱一行,在新的岗位,在师傅的悉心教导下,勤学好问,争取早日成为独挡一面的砂光检验员,回报领导和同事对我们的关心与爱护,用实际行动为工厂的发展做贡献。

    再次谢谢同事们对我们的关心和爱护!


  保安转质管部员工

2018年9月

    挑战无处不在,我们要认真总结经验,巩固成绩,进一步夯实基础,创新工作思路,积极把握市场机遇,认真做好各项工作,努力争取更好成绩!